调和:应用脉冲调和装置,行使压缩空气来搅拌油品,使底子油和增加剂完全混匀。润滑油成品油:是调和好的油品,贮存于调和罐中,化验合格后,经过过滤机过滤,用泵打入高位贮存罐中,以备分装用。包装物:它贮存于仓库中,分别为塑料桶、纸箱、桶盖等外包装物品。用运料车运到车间后,通过灌装机将油品分装到塑料桶中。分装:将调和好合格后的油品用油泵打和高位贮存罐中,自流入18L、4L、1L灌装机中。成品:灌装好后的产品运入仓库中,码垛存放。润滑油底子油的质量是影响润滑油质量的重要因素,跟着现代工业的发展及环保要求日益严格,对润滑油的质量要求也越来越高,所以我们在生产的时候要严格按照生产步骤来进行,这样才能制造出合格的润滑油。
润滑油主要是一种新型能源,主要起到一种润滑的效果,随着经济的不断发展,汽车的压缩比增加,负荷增大,因此,对润滑油的要求越来越高,润滑油在使用中也容易变质,影响润滑油的使用效果。那么应该如何预防润滑油变质呢?
1、润滑油粘度适中。在柴油机或机中工作时,粘度过大,在活塞环区、活塞裙部及内腔生成的胶膜就越多;粘度过小,则汽缸与活塞环间密封不严,会使产品受到燃料油稀释,燃气窜入曲轴箱,容易产生沉淀。所以,要按规定使用一定粘度的润滑油。
2、保持一定油温和水温。发动机的油温及水温过高时,产品容易产生高温下氧化、聚合而产生高分子的胶质、沥青质等物质;但温度低时,则易使燃气凝结而产生液相腐蚀,并容易在曲轴箱等处产生沉淀。压力也应保持在规定的范围内。
3、按规定及时洗涤发动机润滑系统。当发动机停止工作后,立即放出热的润滑油于清洁的容器中,集中沉淀。用压缩空气吹清管路,用低粘度产品或混合油将润滑系统进行清洗。不宜用煤油洗,否则会使换上的产品粘度降低,启动时使机件润滑不良,引起磨损。然后放出混合油,按规定换上以前换下来经长期沉淀的旧润滑油。
4、加强曲轴箱通风装置的检查,保持清洁畅通。曲轴箱通气可以及时清除燃气,避免燃气中的水分、二氧化碳等进入润滑油,加速沉淀形成,因此加强检查曲轴箱通风装置,使其保持清洁畅通,是延缓变质的一项重要措施。
5、加强保养和正确使用润滑油粗、细滤清器和空气滤清器。可及时滤去杂质及沉淀从而延长润滑油的使用期限。
润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能,以表明该产品的内在质量,随着科技的进步以及工业的发展,润滑油的应用越来越广泛,并且性能特点是十分突出的。
首先润滑油的外观可以反映润滑油的质量。粘度反映油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下,粘度越大,油膜强度越高,流动性越差。
闪点是表示油品蒸发性的一项指标。油品的馏分越轻,蒸发性越大,其闪点也越低。反之,油品的馏分越重,蒸发性越小,其闪点也越高。
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